| 品牌：PPG | 类型：防水漆、 防火漆、 绝缘漆、 耐高温漆、 防锈漆 | 颜色：绿色 |
| 保质期(个月)：12个月 | 总固含量≥(%)：80 | 起订量：20L |
PPG防尘漆耐撞耐磨
美国PPG-SIGMA Shield 220 耐磨环氧底漆 220 编号7922
简介双组份强化型聚胺加成物固化环氧底漆
主要性能
— 钢材涂层防护体系的通用底漆
— 良好的耐磨性能
— ***耐水性能
— 优异的防腐性能
— 良好的抗耐工业污水性能
— 与设计精良的阴极保护体系有良好的匹配适应性
颜色与光泽灰色和绿色– 有光
基本数据（20℃）(1 克/厘米 3 =8.25 磅/美加仑，1 米 2/升=40.7 英尺 2/美加仑)
（以下数据为两组分混合后的参数）
比重1.5 克/厘米 3
体积固体含量78% ± 2%
挥发性有机成份(VOC)： 176 克/公斤 ,（按 1999/13/EC，SED 标准）
（实测值） 262 克/升(约 2.2 磅/加仑)
PPG防尘漆耐撞耐磨
推荐干膜厚度125 微米，依据涂层体系要求而定
理论涂布率125 微米： 6.2 米 2/升*
表干时间4 小时
重涂间隔最小：3.5 小时* ：14 天*
完全固化5 天*
(此数据为未开封的独立包装组分的参数)
贮藏有效期至少 12 个月(请参见附加参数) (阴凉干燥处)
推荐基底用于浸水部位：
状况与温度
钢材：磨料喷砂清理达到 *** 标准 Sa2.5 级，满足表面粗糙度;40-70 微米 涂有已经认可的硅酸锌车间底漆的钢材：扫砂处理达到 SPSS-Ss 级或动力工具 处理至 SPSS 标准 Pt3 级。
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仅暴露于大气环境下的干燥部位:
·钢材：磨料喷砂清理达到 *** 标准 Sa2.5 级和 *** 标准 Sa2 级，满足表面粗糙 度;40-70 微米。
SIGMASHIEL.D220
耐磨环氧底漆 220
·钢材：高压水枪喷射处理达到 SPCC 表准 VIS WJ2/3 L 级别。
·涂有已经认可的车间底漆的钢材：动力工具处理至 SPSS 标准 Pt2 级。
??7??0涂装施工与涂层固化期间环境相对湿度不大于 85%
??7??0涂装施工与涂层固化期间基底温度必须高于 5℃并至少高于露点 3℃
系统描述船舶漆涂层配套体系表：3101,3102,3103, 3107， 使用说明混合体积比基料: 固化剂75 : 25
— 基料与固化剂混合后，将温度至少维持在不低于摄氏 15℃，否则应 添加稀释剂以达到施工所需粘度。
— 过度稀释会导致抗流挂性能降低和延缓固化进程
— 稀释剂应在组份混合后添加
熟化时间无
混合使用期2 小时摄氏２０℃* （参见附录数据） 无气喷涂
推荐稀释剂稀释剂 91-92
稀释剂体积0-10%，依据所需漆膜厚度及施工条件而定
喷咀孔径约 0.53-0.68 毫米(0.021-0.027 英寸)
喷出压力15 兆帕(约 150 大气压或 2130 磅/英寸 2 )
有气喷涂
推荐稀释剂稀释剂 91-92
稀释剂体积5-10%，依据所需漆膜厚度及施工条件而定。
喷咀孔径1.5-3 毫米
喷出压力0.2-0.4 兆帕(约 2-4 大气压或 28-57 磅/英寸 2 )
刷涂/辊涂***局部修补和预涂装
推荐稀释剂稀释剂 91-92
稀释剂体积0-5%
工具清洗稀释剂 90-53
安全防范
涂料及推荐所稀释剂的安全注意事项，请参见安全表 1430、1431 和相关的材料安全数据手册。 该产品为溶剂型涂料，必须避免吸入漆雾和溶剂，皮肤和眼睛也不宜接触未干的油漆。
附录数据 膜厚与涂布率
理论涂布率（米 2/升） | 7.8 | 6.2 |
干膜厚度(微米) | 100 | 125 |
重涂间隔时间表
— 刷涂的干膜厚度：80 微米
在耐磨环氧底漆 220 涂层（干膜厚度 150 微米）表面涂覆后道涂层
以环氧涂层位后道 以聚氨酯为后道
固化时间
— 覆涂前表面需确认干燥且无任何污染物
— 涂装施工和涂层固化期间需保持足够量的持续通风 (参阅表1433和1434)
（干膜厚度 150 微米）
基底温度 | 硬干(小时) | 浸没海水前的固化时间(天) | 完全固化(天) |
5℃ | 14 | 10 | 17 |
10℃ | 7 | 7 | 14 |
20℃ | 3.5 | 5 | 7 |
30℃ | 2 | 4 | 5 |
40℃ | 1.5 | 3 | 3 |
—涂装施工和涂层固化期间需足维持够量的持续通风(参阅表 1433 和 1434)
混合后使用期
(处于施工粘度时)
10℃ | 3 小时 |
20℃ | 2 小时 |
30℃ | 1 小时 |
全球适用性 PPG防尘漆耐撞耐磨
PPG 船舶及工业防护涂料公司恪守在全世界范围内提供相同产品的宗旨，但有时因必须遵循所在国 和当地法规/实情，也有可能对产品稍作调整，在此情景下，需要参阅相应版本的产品说明书。
参 考
·产品数据说明请参阅表 1411
·安全指导请参阅表 1430
·密闭场所安全和健康安全
·密闭舱室内的工作请参阅表 1433
·通风技术指导请参阅表 1434
·钢材表面处理请参阅表 1490
·PPGC 船舶与工业涂料压载舱涂装工序
责任范围 PPG防尘漆耐撞耐磨
本产品说明书所提供的信息，确信均为我们实验室检测所得的***数据，谨此供参考指 导之用。不论是在技术文件，还是应答具体的技术咨询，或者是其它方式，PPG 船舶及工业 防护涂料公司针对如何使用式玛涂料产品所作的推荐和建议都已做到了竭尽所知。我们的产 品和相关信息是专为那些具备了必要知识和专业技能的用户而提供的，故此他们作为产品的 终端客户将负责判定我们的产品是否符合其预期用途。
PPG 船舶及工业防护涂料公司通常无法控制所需涂装底材的质量或状态，以及会影响 涂装施工和涂层使用的众多因素。据此，PPG 船舶及工业防护涂料公司将不会对使用该产品 或相关产品说明书所造成的损失、伤害或破坏承担责任（除非另有书面协议）。
在此提供的数据可能会依据实际使用的经验和产品的后续改进而作更新。本产品说明书 将取代和废止以前的旧版本。因此，用户在使用本产品前将有责任确认所用产品说明书应为 版本的。
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| PDS | 7922 |
192274 | 黄色/绿色 | 4009002200 |
产品说明书编号7922
PPG防尘漆耐撞耐磨
